Bảo Trì Máy CNC Định Kỳ Trong Gia Công Cơ Khí

Bảo trì máy CNC định kỳ đảm bảo cho thiết bị của bạn tiếp tục hoạt động tốt mặc dù sử dụng thường xuyên và kéo dài.

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu cho bạn một số phương pháp hay nhất trong việc kiểm tra, bảo trì và vệ sinh máy công cụ CNC để giữ cho chúng ở tình trạng tối ưu.

1. Tại sao cần bảo trì máy CNC

Máy CNC hiện đại và tốt hơn máy truyền thống nhưng không có nghĩa là chúng sẽ mãi bền bỉ – chúng cần phải cực kỳ chính xác để hoàn thành xuất sắc vai trò gia công trong nhà xưởng của bạn.

Máy CNC như máy tiện CNC, máy phay CNC và trung tâm gia công nhiều trục thường thực hiện nhiều nguyên công gia công. Nhiều công việc cắt, định hình và khoan này rất phức tạp và đòi hỏi phần mềm và phần cứng được thiết kế đặc biệt để thực hiện.

Máy CNC yêu cầu thời gian sản xuất dài không bị gián đoạn để phù hợp với nhu cầu sản xuất riêng của các nhà máy.

Do mức độ hiệu suất cao, thời gian hoạt động kéo dài nên cần phải bảo trì thường xuyên để phòng ngừa những sai sót về máy móc, dẫn đến hỏng hàng loạt sản phẩm.

Bảo trì máy CNC định kỳ sẽ giúp máy của bạn có tuổi thọ cao hơn, có thể sử dụng được trong một khoảng thời gian dài hơn, đồng thời duy trì độ chính xác và chất lượng của các bộ phận được gia công của bạn.

2. Lợi ích của việc bảo trì máy CNC thường xuyên.

Việc bảo trì máy CNC thường xuyên theo định kỳ mang lại lợi ích gì cho nhà máy của bạn?

• Giúp tăng đều đặn lợi nhuận của công ty bạn
• Ngăn ngừa và giảm thời gian ngừng hoạt động của máy móc vào sản xuất.
• Cải thiện và duy trì năng suất của máy công cụ.
• Kéo dài tuổi thọ của cả máy móc và dụng cụ cắt của bạn.
• Giảm thiểu hoặc loại bỏ các va chạm hoặc tai nạn có thể gây nguy hiểm cho người vận hành.
• Tăng hiệu quả bằng cách sử dụng ít vật liệu hơn và giảm phế liệu.
• Giảm và tránh chi phí sửa chữa lớn do máy của bạn bị hỏng bất ngờ

3. Kiểm tra bảo trì phòng ngừa hàng ngày/ hàng tuần cho máy CNC.

Hầu hết các nhiệm vụ bảo trì và kiểm tra phòng ngừa hàng ngày và hàng tuần đều do người vận hành máy của bạn thực hiện.

Các quy trình bảo trì định kỳ này là cần thiết để đảm bảo rằng tốc độ sản xuất của bạn không bị chậm lại bởi các lỗi đơn giản như sau:

• Dừng máy do không nạp dầu bôi trơn (hoặc tệ hơn là không đủ dầu dự trữ).
• Sự tắc nghẽn sản xuất do chip – đặc biệt là chip nhôm – không được khai thông, dẫn đến tràn chip.
• Cung cấp không khí kém (khối lượng và chất lượng), có thể dẫn đến thiệt hại tốn kém. Không khí bẩn hoặc ẩm ướt có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản xuất.
• Giảm mức chất làm mát xuống dưới mức giới hạn, dẫn đến quá nhiệt và hư hỏng.

Dưới đây là một số bước bạn hoặc người vận hành máy của bạn có thể thực hiện:

• Kiểm tra mức chất làm mát.
• Kiểm tra công cụ cắt.
• Kiểm tra hệ thống thủy lực xem có rò rỉ không.
• Kiểm tra nguồn cung cấp khí để đảm bảo rằng nó sạch và khô.
• Kiểm tra xem có rò rỉ hoặc âm thanh lạ không.
• Bôi trơn các bộ phận chuyển động của máy.
• Đảm bảo rằng các trục xoay, mâm cặp và bất kỳ bộ phận chuyển động nào được làm sạch bằng chổi hoặc rửa bằng nước làm mát.
• Kiểm tra máy bơm khí nén và mâm cặp.
• Đảm bảo rằng các chip được làm sạch nhưng không bị thổi bay để tránh hư hỏng.

4. Kiểm tra bảo trì máy CNC hàng quý/ nửa năm.

Định kỳ hàng quý hoặc sáu tháng, hãy kiểm tra xem các két làm mát, bình chứa không khí, máy bơm và cống thoát dầu máy CNC của bạn có hoạt động trơn tru không.

Để ngăn ngừa những rủi ro có thể xảy ra, hãy thực hiện những điều sau đây hàng quý hoặc nửa năm:

• Làm sạch két nước làm mát khỏi cặn, vụn và dầu.
• Tháo mâm cặp và ngàm ra khỏi máy và làm sạch.
• Kiểm tra mức độ máy của bạn và điều chỉnh nếu cần thiết.
• Làm sạch bộ tản nhiệt trong khi đảm bảo rằng các cánh tản nhiệt thẳng và không bị hỏng.
• Kiểm tra tất cả các cần gạt nước để tìm bất kỳ hư hỏng nào – làm sạch và thay thế bất kỳ cần gạt nước nào bị hỏng.
• Hãy tháo cạn bình thủy lực và thay dầu thủy lực bằng dầu thủy lực mới. Cũng cần đảm bảo rằng bộ lọc dòng và bộ lọc hút đã được thay đổi.
• Hãy tháo và làm sạch bộ phận bôi trơn – sau đó bạn nên thêm chất bôi trơn mới.
• Nếu máy của bạn được trang bị bộ làm mát, hãy xả bộ làm mát và nạp đầy lạ.

5. Kiểm tra bảo trì máy CNC hàng năm.

Bạn cần lưu ý rằng máy CNC của bạn càng có nhiều trục, thì việc giữ cho nó được căn chỉnh và hiệu chỉnh càng trở nên quan trọng.

Đối với những máy công cụ phức tạp như vậy, bạn sẽ cần kiểm tra tình trạng của giường máy, hệ thống thủy lực và hệ thống bôi trơn trục chính.

• Kiểm tra trục chính để tìm các vấn đề về xuyên tâm và kết thúc phát.
• Kiểm tra xi lanh mâm cặp xem có hết không.
• Kiểm tra ụ kiểm tra xem có bị lệch và chức năng bút lông không.
• Kiểm tra độ song song và độ nghiêng của tháp pháo.
• Kiểm tra toàn bộ máy xem có rò rỉ dầu hoặc không khí không.
• Kiểm tra giá đỡ đầu xem có bị hư hỏng hoặc sai lệch không và côn trục chính ở máy phay.
• Yêu cầu nhà phân phối/ nhà cung cấp của bạn kiểm tra gibs trục X, Y và Z và điều chỉnh nếu cần. Kiểm tra theo cách tương tự chức năng của bảng trục 4 của bạn.
• Yêu cầu nhà phân phối/ nhà cung cấp của bạn chạy chương trình phản ứng dữ dội để kiểm tra phản ứng dữ dội theo trục X, Y và Z và điều chỉnh nếu cần.

Kết luận

Như người ta đã nói, phòng bệnh hơn chữa bệnh. Cũng giống như cơ thể con người, việc giữ cho máy công cụ CNC của bạn hoạt động lành mạnh sẽ đảm bảo tuổi thọ, độ chính xác và hiệu quả sử dụng lâu dài.

Việc kiểm tra định kỳ phải được thực hiện bởi các kỹ sư dịch vụ của nhà sản xuất máy hoặc ít nhất là bởi các kỹ sư được đào tạo bài bản và có chứng chỉ của nhà máy của bạn. Những chuyên gia có trình độ này sẽ biết phải làm gì và cần chú ý điều gì – họ cũng sẽ có sẵn thiết bị để thực hiện công việc một cách chính xác.

Do đó, một kế hoạch bảo trì thường xuyên là điều bắt buộc đối với máy CNC cho nhà máy gia công cơ khí chính xác.

Chi tiết, khách hàng vui lòng liên hệ qua các kênh:

• Website: hmcgroup.vn
• Hotline: 0879.638.999
• Fanpage: https://www.facebook.com/hmcgroup.vn/
• Địa chỉ: KĐT Mới Quế Võ II, Quế Võ, Bắc Ninh